Инженерүүд азотын компрессорыг тодорхойлохдоо хамгийн түрүүнд санаанд ордог тоо бол гадагшлуулах даралт юм. Хэрэглээнд хэдэн бар эсвэл пси хэрэгтэй вэ? Даралт нь мэдээж чухал боловч олон азотын хэрэглээнд, ялангуяа электроникийн үйлдвэрлэл, эмийн үйлдвэрлэл, хүнсний сав баглаа боодол, лабораторийн шинжилгээнд хоёр өөр параметр нь үйл явцын амжилтад бүр ч чухал үүрэг гүйцэтгэдэг: цэвэршилт ба шүүдэр цэг. Эдгээр хүчин зүйлсийг анхааралтай авч үзээгүй компрессорыг сонгох нь даралт нь төгс зөв байсан ч бохирдсон бүтээгдэхүүн, эвдэрсэн тоног төхөөрөмж, эсвэл туршилт амжилтгүй болоход хүргэж болзошгүй юм.
Энэ нийтлэлд яагаад цэвэршилт болон шүүдэр цэг нь даралтаас илүү чухал болохыг тайлбарладагазотын компрессормөн зохих ёсоор зохион бүтээсэн азотын компрессор, ялангуяа диафрагмын төрөл нь эдгээр мэдрэмтгий параметрүүдийг хэрхэн хамгаалдаг вэ.
Азотын цэвэршилтийг олон салбарт яагаад хэлэлцээр хийх боломжгүй байдаг вэ?
Азотыг хүчилтөрөгч болон чийгийг зайлуулахын тулд голчлон идэвхгүй хий болгон ашигладаг. Олон хэрэглээнд азотын урсгалд ул мөр бохирдуулагч байгаа нь үйл явцыг алдагдуулж болзошгүй.
- Электроник үйлдвэрлэл: Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлд исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд азотын цэвэрлэгээг ашигладаг. Компрессороос гарч буй аливаа тосны манан, тоосонцор эсвэл нүүрсустөрөгчийн уур нь вафлиг бохирдуулж, согог үүсгэж, ургацын алдагдалд хүргэдэг.
- Эмийн үйлдвэрлэл: Азотын бүрхүүл нь мэдрэмтгий найрлагыг чийг болон хүчилтөрөгчөөс хамгаалдаг. Тос эсвэл бичил биетний бохирдол хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй.
- Хүнсний сав баглаа боодол: Өөрчлөгдсөн агаар мандлын сав баглаа боодол (MAP) нь хүчилтөрөгчийг орлуулж, хоол хүнсийг шинэлэг байлгахын тулд азот ашигладаг. Компрессорын тосолгооны материалаас үүссэн аливаа эвгүй амт эсвэл үнэр нь бүтээгдэхүүнийг бохирдуулдаг.
- Аналитик лабораториуд: Хийн хроматограф болон бусад багаж хэрэгсэлд хэт өндөр цэвэршилттэй азотыг тээвэрлэгч хий болгон ашигладаг. Хольцууд нь хуурамч оргилууд болон буруу үр дүнг бий болгодог.
Эдгээр бүх тохиолдолд шаардлагатай азотын цэвэршилт нь ихэвчлэн 99.9%-99.9995% буюу түүнээс дээш байдаг. Энэ түвшний цэвэршилтийг хангаж чадахгүй компрессор нь даралтын чадвараас үл хамааран тохиромжгүй байдаг.
Шүүдэр цэг нь яагаад цэвэр ариун байдалтай адил чухал вэ
Шүүдрийн цэг гэдэг нь хийн усны уур шингэн ус болж конденсацлах температур юм. Азотын шахалтын хувьд бага шүүдрийн цэг (маш хуурай хий) нь өндөр цэвэршилттэй адил чухал байдаг.
- Чийг нь зэврэлт болон хөлдөлт үүсгэдэг: Хүйтэн эсвэл өндөр даралттай орчинд усны уур нь дамжуулах хоолой, хавхлага эсвэл багаж хэрэгслийн дотор конденсацлагдаж, зэврэлт, бөглөрөл, мөс үүсэх шалтгаан болдог.
- Чийг нь химийн урвалыг сүйтгэдэг: Олон процесст туйлын хуурай агаар мандал шаардлагатай байдаг. Бага хэмжээний ус ч гэсэн урвалын хурдыг өөрчилж эсвэл бүтээгдэхүүнийг муутгаж болзошгүй.
- Чийг нь бохирдлыг хурдасгадаг: Ус нь бусад хольцтой (жишээлбэл, тосны үлдэгдэл) урвалд орж хүчил эсвэл лаг үүсгэж, системийг улам дордуулдаг.
Хуурай азотын ердийн үзүүлэлт бол -40°C ба түүнээс доош даралтын шүүдэр цэг юм. Үүнд хүрэх нь азотын эх үүсвэрийн чанар болон компрессорын загвараас хамаарна. Хүрээлэн буй орчны агаараас чийгийг (гоожсон битүүмжлэл эсвэл оролтын шүүлтүүр муугаар) нэвтрүүлдэг компрессор нь шүүдэр цэгийг нэмэгдүүлж, хуурай азот ашиглах зорилгыг үгүй хийнэ.
Компрессор нь цэвэршилт болон шүүдэр цэгт хэрхэн нөлөөлдөг вэ
Олон хүн ирж буй азот цэвэр, хуурай байвал компрессор үүнийг өөрчлөгдөөгүй өнгөрүүлнэ гэж үздэг. Харамсалтай нь энэ нь үнэн биш юм. Өөр өөр компрессорын технологиуд бохирдуулагч нэмж эсвэл чийгийн хэмжээг нэмэгдүүлж болно.
- Тосоор тосолсон компрессорууд: Эдгээр нь азотын урсгалд ул мөр тосны манан эсвэл уурыг зайлшгүй гаргадаг. Шүүлтүүрийн дараа ч зарим нүүрсустөрөгч үлдэж, цэвэршилтийг бууруулдаг. Түүнчлэн, өндөр температурт газрын тосны задрал нь дайвар бүтээгдэхүүн болгон ус үүсгэж, шүүдрийн цэгийг нэмэгдүүлдэг.
- Тосолгоогүй поршений компрессорууд: Тэд тосноос зайлсхийдэг ч цилиндрийн хананд гулсаж буй полимер поршений цагиргуудад найддаг. Үрэлт нь азотыг бохирдуулдаг нарийн полимер тоос үүсгэдэг. Нэмж дурдахад цагиргууд нь дотор талаас нь нэвчих боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь сорох үед чийглэг орчны агаарыг хийн урсгал руу татаж, шүүдэр цэгийг нэмэгдүүлдэг.
- Диафрагмын компрессорууд: Хий нь бусад гадаргуу дээр хэзээ ч үрдэггүй металл диафрагмаар шахагддаг тул элэгдэлд орох хэсгүүд үүсдэггүй. Хийтэй харьцах тослох материал байхгүй. Хийн зам нь агаар мандлаас герметик битүүмжлэлтэй тул чийг нэвтрэхээс сэргийлдэг. Эдгээр шалтгааны улмаас цэвэршилт болон шүүдэр цэг чухал үед диафрагмын төрлийн азотын компрессор нь илүү тохиромжтой сонголт юм.
Азотын хувьд диафрагмын компрессорын давуу тал
Өрцний компрессор – харилцан ажилладаг компрессорын тусгай хэлбэр – нь азотыг шахахын тулд гидравлик хөдөлгүүртэй металл өрц ашигладаг. Өрц нь гулсахгүйгээр нугардаг тул ямар ч бөөмс үүсдэггүй. Гидравлик тос нь азотоос бүрэн тусгаарлагдсан тул газрын тосны бохирдол тэг болдог. Статик битүүмжлэл нь агаар мандлын чийгийг хийн урсгалд орохоос сэргийлдэг. Үүний үр дүнд азот нь компрессороос орж ирсэнтэй яг адилхан цэвэршилт болон шүүдэр цэгтэйгээр гардаг.
Хэт өндөр цэвэршилттэй азот (жишээлбэл, -70°C-аас доош шүүдэр цэгтэй 99.9995%) шаарддаг хэрэглээний хувьд диафрагмын азотын компрессор нь зүгээр нэг тансаг хэрэглээ биш, харин зайлшгүй шаардлагатай зүйл юм.
СонгохАзотын компрессорШалгах хуудас
Цэвэршилтэд мэдрэмтгий хэрэглээнд зориулсан азотын компрессор сонгохдоо дараахь зүйлийг асууна уу.
- Компрессор нь тос эсвэл нүүрсустөрөгчийг нэвтрүүлдэг үү? (Тосолсон төрлөөс зайлсхий.)
- Энэ нь элэгдлийн хэсгүүд үүсгэдэг үү? (Гулсах-контакт загвараас зайлсхий.)
- Энэ нь хэдэн мянган цагийн турш хийн цэвэр байдлыг хадгалж чадах уу? (Материалын нийцтэй байдал болон битүүмжлэлийн загварыг шалгана уу.)
- Хийн зам нь орчны агаараас битүүмжлэгдсэн үү? (Динамик саваа битүүмжлэл биш, харин битүүмжлэлгүй эсвэл статик битүүмжлэлийг хайж олоорой.)
- Засвар үйлчилгээний хугацаа хэд вэ? (Эд ангиудыг ойр ойрхон солих нь бохирдох магадлалыг нэмэгдүүлдэг.)
Сюйжоу Хуаяны ялгаа: 40 жилийн цэвэршилтэд чиглэсэн азотын шахалт
Шужоу Хуаяань хийн тоног төхөөрөмж ХХК-д бид 40 гаруй жилийн турш азотын компрессор зохион бүтээж, үйлдвэрлэж байна. Бид олон үйлчлүүлэгчдийнхээ хувьд даралт нь цэвэршилт болон хуурайшилтаас хоёрдугаарт тавигддаг гэдгийг ойлгож байна. Тийм ч учраас манай диафрагмын төрлийн азотын компрессорууд нь хийн чанарыг эвдрэлгүй хүргэх зорилгоор бүтээгдсэн.
- Дотоод дизайн ба үйлдвэрлэл – Бид диафрагмын материалаас эхлээд гадаргуугийн өнгөлгөө хүртэл бүх зүйлийг хянадаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад бохирдол үүсэхээс сэргийлдэг.
- Таны техникийн үзүүлэлтэд тохируулан захиалгаар хийдэг – Танд -70°C шүүдрийн цэг эсвэл 99.9999% цэвэршилт хэрэгтэй эсэхээс үл хамааран бид компрессорыг таны оролтын хийн чанарыг яг таг хадгалахаар тохируулдаг.
- Чухал хэрэглээнд батлагдсан - Манай азотын компрессорууд дэлхий даяарх хагас дамжуулагчийн үйлдвэрүүд, эмийн цэвэр өрөөнүүд, хүнсний сав баглаа боодлын шугамууд болон судалгааны лабораториудад ажилладаг.
- Засвар үйлчилгээ бага шаарддаг урт хугацааны найдвартай байдал - Элэгддэг цагираг эсвэл гулгадаг лацгүйгээр манай азотын компрессорууд таны үйл явцыг олон жилийн турш цэвэр, ажиллагаатай байлгадаг.
Дүгнэлт
Мэдрэмтгий хэрэглээнд зориулж азотыг шахахдаа зөвхөн даралтад анхаарлаа төвлөрүүлж болохгүй. Цэвэр байдал болон шүүдрийн цэг нь ихэвчлэн жинхэнэ амжилтын хүчин зүйлүүд байдаг. Тос, тоосонцор эсвэл чийг нэвтрүүлдэг компрессор нь хамгийн сайн азотын эх үүсвэрийг ч сулруулдаг. Тосгүй, тоосонцоргүй, герметик битүүмжлэлтэй хийцтэй диафрагмын төрлийн азотын компрессор нь хэт өндөр цэвэршилт болон хэт бага шүүдрийн цэгийг хадгалах батлагдсан шийдэл юм.
Хэрэв таны процесс бохирдол эсвэл чийгийг тэсвэрлэхгүй бол хамгийн чухал зүйлийг хамгаалах зориулалттай компрессорыг сонгоорой. Дөчин жилийн турш цэвэр азотын шахалтыг төгс төгөлдөр болгож байгаа инженерүүдтэй холбогдоно уу.
Азотын цэвэршилт болон шүүдэр цэгийн шаардлагын талаар ярилцахын тулд бидэнтэй холбогдоно уу.
Сюйжоу Хуаяань хийн тоног төхөөрөмж ХХК
Email: Mail@huayanmail.com
Утас: +86 19351565170
40 гаруй жилийн турш цэвэр азотын шахалтын инженерчлэл.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 5-р сарын 9